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威海定制涂装废气处理设备价格

2020-10-22
威海定制涂装废气处理设备价格

今天来讲讲定制涂装废气处理设备烤漆房,一般是用来喷涂和烘烤车漆的,因此,烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。在喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,是喷漆时房内空气的绝对清新,从而最大限度地保证喷漆的质量。在烤漆时,风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。以上就是涂装废气处理设备价格给大家介绍的内容,希望对大家有所帮助。

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定制涂装废气处理设备主要由前处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装废气处理设备价格全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数,烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性;供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品,选用进口的燃烧器和控制系统,经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续。涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

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定制涂装废气处理设备主要由前处理电泳线(电泳漆是早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理)、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装废气处理设备价格全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷,采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。

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一、威海涂装废气处理设备日常点检及保养。1、配电柜:检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损,要处于正常工作状态;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否有破损现象,各种电器元件设置正确,运行状态应正常。2、定制涂装废气处理设备清洗机构:检查管道是否漏水,各水循环电机及水泵有无异响,电机表面温度测试,上顶排风机工作应正常。3、烘干及固化烘道:检查燃烧机工作状态,循环风机有无异响,电机表面温度测试,上顶排风机工作应正常。4、传送带:检查驱动装置电机有无异响,温度测试,三角带有无磨损;减速机运行状态检查,齿轮油油量检查,齿轮与链条的啮合状况检查,不能有堆积链条现象;链条润滑状况检查,如发现链条干涩,应及时加注耐高温润滑机油。5、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查,冷干机压力及散热器检查。

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被涂装材料的质量是获得优良涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得优良涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装废气处理设备价格管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和好的经济效益的重要条件。定制涂装废气处理设备主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。

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