专业自动化涂装设备油漆涂装生产线工艺一般都具有以下几个特点.一、适用范围广：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有记忆工件开关和改变涂料颜色的功能，在一条全自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上能够随着工件的变化自动产生相应变化，达到生产的实际需要。自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线有多个自由度，喷头可在90方范围内摆动，可以对复杂结构的工件所有表面进行喷涂。二、占地小、效率高：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线结构紧凑，占地小，在小型油漆喷涂设备的油漆涂装生产线喷漆室都可以使用。一套自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线上可安装多少个喷头，使之油漆喷涂设备喷涂面积大，效率高。三、节省涂料：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线采用高速旋杯雾化喷头等设备，雾化效果好，涂料的利作率可在85%以上，相对人工喷节约20%，既可以节约油漆喷涂设备的油漆涂装生产线的涂料和能源，双降低了对环境污染。四、对涂料的适用范围广：自动化涂装设备厂家油漆涂装生产线能适用于各种性能的涂料，利用高速离心力雾化喷头的作用很容易将高黏度涂料和双组分涂料雾化，更换特殊喷头还可喷涂水性涂料，而且喷涂形成的涂膜鲜艳程度大为提高五、油漆喷涂设备的油漆涂装生产线喷涂均匀并能自动换色：在涂装面中安装了高质量可清洗的齿轮泵和换色阀系统，所以可准确设定雾化的涂料用量，从而可以得到稳定均匀的喷涂厚度，也可以做到在15s中以内完成自动换色，能适应各种颜色更换的施工涂装。六、便捷：自动油漆喷涂设备的油漆涂装生产线采用计算机编程，人机对话程序，使系统操作方便，可靠。喷涂工序、雾化喷头的动作、喷涂量等参数都由PLC编程控制，通过PLC键盘输入应变的数据就可直接监视生产线的运作并自动记录生产数量及变化情况，操作十分便捷。

1.每天在使用油漆喷涂设备前，都应注意检查接地保护是否完好，接地线对设备和人员的安全起着重要的保护作用，不允许出现接地异常等现象。2.使用之前应检查油管是否漏油，气管是否漏气等现象，发现不良现象及时处理方可开机运行，定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。3.每班停机后，擦洗附着在油漆喷涂设备的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污，以防止软管硬化，同时清理机器各部分及周围工作环境。4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量，必要时添加或更换机油。5.每周检查一次油漆喷涂设备的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。6.定期更换油漆喷涂设备滚刷箱内的清洗溶剂，并清除沉淀在箱内和滚刷上的漆污。7.定期或经常性清除残留在线条油漆喷涂设备输送带上的漆污。8.喷枪要经常保持清洁,小心清洗。除故障或更换备件外，不要随意分解油漆喷涂设备喷枪。9.不要使喷枪掉落地上或受到其它物体撞击。10.油漆喷涂设备的喷嘴是喷枪的重要组件，是油漆喷涂设备喷枪的关键，要维护保养好喷嘴，不使其受到任何损伤。每次作业结束时，都要认真清洗。11.专业自动化涂装设备喷嘴堵塞时，不可使用铁丝等金属穿戳，应先以溶剂浸泡后，再用压缩空气吹。不可使用金属刷清洗油漆喷涂设备的喷嘴。12.自动化涂装设备厂家在作业过程中也要时常清洗，否则附在油漆喷涂设备的喷嘴上的的涂料会影响喷涂质量。13.使用后要及时清理油漆喷涂设备上面的油漆，以及回收剩余油漆。

自动化涂装设备厂家起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，专业自动化涂装设备，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

自动化涂装设备厂家前处理生产线工艺设计的内容主要包括：处理方式，处理时间，工艺流程等。专业自动化涂装设备具体操作过程如下:1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作。2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉。3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度。4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂。5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备。6、表面喷涂：喷要求上色的颜色。7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干。8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量。9、出货并检查包装。

专业自动化涂装设备主要包括电热干燥箱、热风循环烘箱、燃油高温烧结箱、喷塑机、喷塑成套设备、静电发生器、喷粉设备、喷漆设备、前处理设备、电镀加热设备以及真空炉、电阻炉、烤漆防爆设备等等。近几年，随着国内五金工业的快速发展和国外对五金工业生产要求的越来越高，作为主机生产的辅助和配套工程－－涂装行业也迎来了新的发展机遇，而在我市八大支柱产业的生产与制造中，涂装设备的应用也几乎无处不在，防盗门、衡器、电动工具、不锈钢制品以及汽摩配、小家电、车类等五金行业的生产，处处存在着涂装设备运转的影子。一般的新机或大修后的机械在走合期内须进行走合保养。机械在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全方面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。走合期结束后进行一次二级保养。以上就是自动化涂装设备厂家给大家介绍的内容，希望对大家有所帮助。