汽车喷漆房废气处理方案，要进行喷漆废气处理，主要处理喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。而喷漆废气中漆雾颗粒微小、黏度大，易粘附物质表面，净化有机废气前必/须去除漆雾。一般采用喷淋等湿法去除（漆雾进入水体后要考虑废水处理），对不溶于水的VOC，则采用活性炭吸附。
吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质，有机废气净化率可达到90百分之~95百分之。活性炭又分颗粒状和纤维状两类，相比较而言，颗粒状活性炭气孔均匀，除小孔外，还有0 5 -5 um的大孔，比表而积一般为600一1 600 m2/g被处理气体要从外向内扩散，通过距离较长，所以吸附、解吸均较慢，经过氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力，一般用于固定床式活胜炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小，比表而积大，它是靠分子间相互引力发生吸附，相互不发生化学反应，是物理吸附过程，小孔直接开口向外，气体扩散距离短，吸附解吸均较快，一般用于吸附浓缩法。固定床式活性炭吸附法适用于排放的有机废气浓度为。0一0 1 mg/ m2，风量为。0-48 000 m3 / h的工程;吸附浓缩法适用于有机废气浓度为。一。6 mg/ rrm，风量为。0一600 000m3/h的工程。该方法适用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是口前应用蕞多、工业上蕞成熟的活性炭再生方法，可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附，并使其恢复原有活性，以达到重复使用的目的。
喷漆房处理废气方案，设计原则、依据、范围及目标：（一）、设计原则1、严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到国家及地区有关污染物排放标准。2、采用目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标。3、在上述要求前提下，做到工程费用低、能耗低及资源回收利用等目的。（二）、设计依据：1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《广东省建设项目环境保护管理条例》3. 《喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010）
（三）、设计范围：
本方案设计范围从厂方废气排放管道直接接入，其中包括：本处理设施的废气治理设备、工艺设计、管道布置、电器设备以及相关的设备等。 （四）、设计目标：
设计要求：本方案有机废气净化处理后，达到喷漆制造行业挥发性有机化合物排放标准《DB44/814-2010》
污染物名称 笨 甲苯与二甲苯 总VOCs
排放标准 ≤1mg/m3 ≤20mg/m3 ≤30mg/m3
排放速率≤0.4kg/h ≤1.0kg/h ≤2.9kg/h
三、 设计内容、规模及要求： 处理工艺为：
采用油漆分解装置进行预处理，接着进入UV紫外光解废气除臭净化器进行净化处理达标后高空排放。
1) 有机废气处理工艺介绍
2) 油漆分解装置
废气先由车间收集系统进入油漆分解装置去除废气中颗粒物，以免堵塞有机废气净化装置，再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后，废气得到净化，排出的废气量可达标排放。
油漆分解装置，是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备，它具有除尘效率高，不堵塞，阻力小、水雾去除率高等特点，除尘效率≥85百分之，水雾去除率≥90百分之。
UV紫外光解废气除臭净化器介绍
a、UV紫外线光解区：
1.利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
2.利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*（活性氧）O+O2→O3（臭氧），众所周知臭氧对有机物具有级强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿/见影的清除效果。
3.恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。 4.利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，撤底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
b、产品性能综述
1. 高能除恶臭：能高/效去除挥发性有机物（VOC）、无机物醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率可达80百分之以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。
2. 无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设置进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
3. 适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
